Материалы для изготовления ножей.

 

Приложения

 

  

Маркировка наиболее распространенных марок нержавеющей стали, применяемых для производства ножей.

США	Германия	Япония	Швеция	Россия	Рекомендованная твердость	Свойства
420	X21Cr13 X40Cr13	SUS420J, AUS4	6C27, 7C27Mo2	30X13	52-55 (HRC)	Плохо воспринимает закалку, стойкость режущей кромки крайне слабая. Легко перетачивается. Применяется в производстве дешевых кухонных и складных ножей
420mod/420HC/425	X45CrMoV15	SUS420J2, AUS6	10C29, 12C27	40X13, 45Х13 50Х13МФ	54-58 (HRC)	Идет на ножи для водолазов и рыбаков, распространена в производстве складных и кухонных ножей среднего класса. Стойкость режущей кромки удовлетворительная
440A	X55CrMoV15	AUS6	12C27, 13C26	65X13	55-59 (HRC)	Сталь схожа с предыдущей, но лучше держит заточку. Применяется для производства недорогих охотничьих ножей
440B	X90CrMoV18	AUS8, GIN-1, MBS-26, MVS-8	19C27, AEB-L	95X18	56-59 (HRC)	Отличная стойкость режущей кромки, однако она восприимчива к ударам по твердому (кость, случайный камешек и т.п.). Поэтому применяется для производства скинеров (разделочных ножей) среднего класса
440C	X105CrMo17	SUS440C, MRS-30		110X18	57-60 (HRC)	Наиболее популярная сталь для производства ножей высокого класса в середине 90-х годов. Однако со временем выявился недостаток – лезвие практически не подлежит заточке
154CM, BG-42	X110CrMov15	ATS-34, ATS-55, AUS-10, VG-10	RWL34		58-61 (HRC)	Самая модная на сегодня сталь для ножей Нi-класса (в России она применяется в ракето- и авиастроении). Пока выраженных недостатков у клинков не выявлено